一.實驗目的
1.了解高壓釜的組成與構造。
2.掌握高壓釜的安裝和操作。
3.通過加熱水的實驗，確定水蒸氣壓力與溫度的關系。
二.基本原理
1.高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
2.安裝和使用：
2.安裝和使用：
（1）開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。
（2）投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
（3）上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。
（4）螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。
（5）反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。
（6）5L氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
（7）化反應釜附近，禁止有產生火花的作業，禁止穿釘子鞋操作。
三.實驗步驟
1.將250ml水加入到釜中，裝好釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲。
2.向壓力釜中沖入氮氣至0.3MPa左右，試壓10min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉釜中的氮氣，重新緊固螺絲。
3.試壓結束，放掉釜中的氮氣。
4.接通電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以內，同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻。
5.將溫度設定在180℃左右，記錄不同的溫度下，釜內的壓力值，實驗過程中，每隔10℃記錄一個壓力值。
6.實驗結束，先通冷卻水對釜液進行冷卻，冷卻到80℃以下，打開放空釜，將釜內壓力放掉。
7.打開釜蓋，清洗釜體，關閉冷卻水和電源。
四、 實驗注意事項
1.嚴禁帶壓操作。
2.用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試驗壓力，立即關閉氮氣閥
門開關。
3.釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷。
4.實驗完應該先降溫再泄壓，否則可能被高溫蒸汽燙傷。
5.在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上直接
接線端子，以免觸電。
6.升溫速度不宜過快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如
遇停電，應立即將調速旋鈕調回零位。
7.不得冷速，以防過大的溫差應力造成破壞。
8.爆破膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低爆破壓力，也可能會有介質附著，
影響其靈敏度，應定期更換，一般一所更換一次，以防失效。
五、實驗數據記錄及處理
|
序號 |
溫度T/℃ |
壓力P/MPa |
|
1 |
100 |
0 |
|
2 |
110 |
0.04 |
|
3 |
120 |
0.09 |
|
4 |
130 |
0.13 |
|
5 |
140 |
0.21 |
|
6 |
150 |
0.33 |
|
7 |
160 |
0.46 |
|
8 |
170 |
0.65 |
|
9 |
180 |
0.84 |
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